随动磨床
随动磨床是一种专用于磨削非圆轮廓零件（如凸轮轴、曲轴、异形刀具等）的高端数控机床，其核心在于“随动”技术——通过多轴联动实时跟踪工件轮廓变化，实现复杂曲面的高精度磨削，主要用于汽车发动机凸轮轴/曲轴、军工装甲车发动机零件、高压共轨泵等异形复合面磨削，需满足欧Ⅳ/Ⅴ等严苛排放标准，随动磨床的高精度、高动态需求与直驱技术的天然优势高度契合，随着随动磨床的智能化与绿色化升级（如砂轮状态自适应补偿、零排放加工），将进一步依赖直驱技术的高可控性与能效优势。
应用与解决方案
随动磨床应用
随动磨床在磨削凸轮轴、曲轴等非圆轮廓时，因工件偏心距导致的X轴（砂轮进给轴）需高频往复运动，且与C轴（工件轴）严格联动，要求如下：
●X轴：加速度≥0.5g、0.1μm微进给能力及高响应性
●C轴：转速≥150rpm、扭矩≥60Nm，并保障动态同步精度
雅科贝思推荐X轴直线电机，可消除传动链延迟，确保X/C轴在150rpm工况下联动误差＜2μm，C轴采用直驱转台角秒级精度，攻克偏心轮廓磨削相位同步难题，全直驱架构规避机械磨损，雅科贝思直驱产品解决方案可以为高端随动磨削设备提供有力技术保障。
