机床行业中的型材机特指针对长型材、长轴类零件的高精度加工中心，需兼顾重切削能力与动态精度稳定性。长型材加工需兼顾高刚性（如30m/min切削进给）与高响应性，丝杆传动链的惯性延迟导致系统闭环动态性能不足，影响表面加工质量，直驱技术通过消除机械传动链瓶颈，在超长行程、高动态响应、纳米级精度三大维度重构了型材机的性能极限，直驱型材机正从“高端选项”变为“必然配置”，成为航空航天、新能源电池托盘等大构件高效加工的底层支撑。
针对超长型材加工中心的高精度、高速及重切削需求，传统丝杆因机械滞后、挠度变形难以满足微米级精度与高动态响应要求。
雅科贝思提供直线电机直驱方案实现关键技术突破，
●长行程高刚性：X轴直驱行程4.5m（Y轴600mm），消除丝杆传动链误差，保障全行程定位精度；
●极致动态性能：快移速度100m/min（X/Y轴），加速度1g；
该方案通过机电一体化设计，攻克长行程机床精度稳定性与动态性能矛盾，为超长型材加工提供高可靠性技术基础。
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